Máy sấy phun - MSP 20 của Kỹ sư Phạm Việt Thắng, được công nhân lao động Công ty cổ phần Dược Hậu Giang vận hành trong sản xuất thuốc.

Những năm qua, các cấp Công đoàn TP Cần Thơ đã phát động công nhân, viên chức, lao động (CNLĐ) đẩy mạnh các phong trào thi đua lao động sáng tạo (LĐST), mỗi năm xuất hiện hàng trăm công trình nghiên cứu, sáng kiến, cải tiến kỹ thuật... làm lợi cho các cơ quan, doanh nghiệp hàng chục tỉ đồng, góp phần làm giàu cho quê hương, đất nước.

Trước năm 2006, do chưa có đầy đủ máy móc, thiết bị, nên việc sản xuất một số loại thuốc của Công ty cổ phần Dược Hậu Giang phải mua nguyên liệu đã qua tinh chế rất đắt tiền, làm giảm lợi nhuận của công ty. Trước khó khăn đó, Kỹ sư Phạm Việt Thắng, Trưởng phòng Cơ Điện Công ty, luôn trăn trở. Nhiều năm liền anh đã dày công tìm tòi tài liệu, nghiên cứu, tham quan học tập rất nhiều nơi, với mong muốn sẽ chế tạo được một loại máy giúp công ty không phải mua nguyên liệu qua tinh chế, để hạ giá nguyên liệu. Sau khi tích lũy được một số kiến thức, kinh nghiệm, đầu năm 2006, anh Thắng bắt tay vào việc thiết kế chế tạo chiếc máy sấy phun. Một năm ròng bám xưởng nghiên cứu, tìm mua phụ kiện, lắp ráp... anh Thắng đã hoàn thành một máy sấy phun và đưa vào vận hành đạt kết quả tốt. Anh đặt tên cho sản phẩm là “Máy sấy phun - MSP 20”.

Máy sấy phun - MSP 20 ra đời giúp Công ty cổ phần Dược Hậu Giang chấm dứt một thời kỳ dài phải mua cao mềm và nguyên liệu qua tinh chế để sản xuất thuốc. Từ đây, trong sản xuất một số loại thuốc, công ty chỉ cần mua các loại dược liệu, còn việc tinh chế đã có máy sấy phun - MSP 20 đảm nhiệm. Việc nghiên cứu sản xuất chiếc máy sấy phun - MSP 20 của anh Thắng không chỉ mang lại hiệu quả trong sản xuất thuốc, mà còn tiết kiệm cho công ty hơn 1 tỉ đồng. Anh Thắng cho biết: “Tại thời điểm năm 2006, nếu mua máy sấy phun của Đài Loan sẽ tốn hơn 1,57 tỉ đồng, mà nó lại không phù hợp với yêu cầu sản xuất đa dạng các sản phẩm của công ty. Còn máy sấy phun - MSP 20 của tôi chỉ tốn hơn 400 triệu đồng, nhưng đáp ứng được yêu cầu sản xuất rất nhiều sản phẩm”. Từ những hiệu quả mang lại, năm 2006, kỹ sư Phạm Việt Thắng được Tổng LĐLĐ Việt Nam tặng “Bằng Lao động sáng tạo”, được Tổng Giám đốc Công ty thưởng trên 100 triệu đồng. Trước đó, năm 2005, anh Thắng cũng được cấp “Bằng Lao động sáng tạo” về thành tích nghiên cứu, chế tạo thành công Máy Ép thuốc gói kiểu ngang. Anh Thắng cho biết: “Tôi đang nghiên cứu chế tạo Máy Ép thuốc gói kiểu ngang 2 gói để tăng năng suất lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm”.

Nói về thành tích trong phong trào thi đua LĐST của Công ty cổ phần Dược Hậu Giang, bà Nguyễn Thị Hồng Loan, Chủ tịch Công đoàn cơ sở Công ty, tự hào nói: “Hàng năm, Công đoàn cơ sở và Ban Giám đốc Công ty luôn phát động CNLĐ thi đua nghiên cứu sáng kiến, cải tiến kỹ thuật và sáng chế sản phẩm mới. Để động viên CNLĐ hăng say, tích cực nghiên cứu, ngoài việc tạo mọi điều kiện thuận lợi, chúng tôi đã xây dựng quy chế khen thưởng rõ ràng, trong đó trích thưởng từ 5-7% trên tổng giá trị làm lợi của công trình, sản phẩm. 4 năm qua, mỗi năm CNLĐ công ty đều có hàng trăm ý tưởng, trong đó có khoảng 30 ý tưởng được thực hiện thành công, làm lợi cho công ty trên 4 tỉ đồng và có 2-3 công trình, sản phẩm được Tổng LĐLĐ Việt Nam tặng “Bằng Lao động sáng tạo”.

***

Trước đây, mạng lưới cấp nước của Công ty TNHH Cấp thoát nước Cần Thơ do không có điểm đo áp lực cố định, nên việc thực hiện đo kiểm tra áp lực nước tại các vị trí phải phụ thuộc vào van sử dụng nước của các gia đình. Anh Phạm Nhật Tân, cán bộ Phòng Kỹ thuật công ty, cho biết: “Việc phụ thuộc vào van sử dụng nước của các gia đình để đo áp lực nước rất phức tạp và khó khăn, vì ở những vị trí cần đo có khi gia đình người dân đi vắng, hoặc người dân không đồng ý cho vào nhà mở van để đo; van nước của các gia đình khó kết nối với đồng hồ đo áp lực; nguồn nước của các gia đình không hẳn được đấu nối vào ống chính của mạng lưới nên các chỉ số đo thường không chính xác... Những hạn chế đó dẫn đến việc điều chỉnh áp lực cho một số vùng chưa chuẩn, xảy ra tình trạng nước yếu ở một số nơi”. Trước khó khăn đó, là một cán bộ kỹ thuật, Phạm Nhật Tân luôn trăn trở: “Làm sao giúp các Chi nhánh cấp nước giảm được phiền hà khi đo áp lực? Làm sao kiểm tra chính xác áp lực nước tại các vị trí để kịp thời điều chỉnh và phục vụ nhân dân tốt hơn?”.

Sau thời gian dài mày mò nghiên cứu và khảo sát thực tế, anh Tân đã đề xuất ý tưởng “lắp đặt cố định các điểm lấy áp lực trực tiếp trên các tuyến ống cấp nước của mạng lưới” với Hội đồng Khoa học Kỹ thuật Công ty. Được Hội đồng Khoa học Kỹ thuật công ty chấp thuận, anh Tân tiến hành nghiên cứu các quy chuẩn cách đặt điểm đo áp lực trên hệ thống ống nước, phương pháp bảo vệ điểm đo áp lực khỏi bị hư hỏng, mất cắp... Cuối năm 2007, anh thực hiện hoàn thành đề tài nghiên cứu này, được Hội đồng Khoa học công ty đánh giá cao và được Ban Giám đốc công ty cho áp dụng thực tế tại 16 điểm trên mạng lưới cấp nước của thành phố. Anh Tân giải thích: “Việc lắp đặt điểm đo áp trực tiếp trên các tuyến ống cấp nước đã tạo thuận lợi cho công tác quản lý áp lực toàn mạng, công tác đo áp lực thực hiện nhanh chóng, dễ dàng, chính xác hơn. Từ đó, việc điều chỉnh áp lực nước đảm bảo phục vụ nhân dân tốt hơn và khắc phục sự cố tuột áp nhanh hơn...”. Trước đó, năm 2006, anh Tân đã cùng với các cán bộ Phòng Kỹ thuật công ty nghiên cứu thực hiện thành công đề tài “Thực hành tiết kiệm, hợp lý hóa trong sản xuất nước sạch”, mỗi năm tiết kiệm cho công ty 110 triệu đồng. Anh Tân nói: “Trước đây, khi chưa ứng dụng đề tài “Thực hành tiết kiệm, hợp lý hóa trong sản xuất nước sạch” của chúng tôi, mỗi năm công ty phải tốn trên 110 triệu đồng tiền hóa chất để thử Clo dư và độ pH trong nước. Từ năm 2006 đến nay, ứng dụng đề tài này, mỗi năm công ty chỉ tốn khoảng 1 triệu đồng mua chất Bromothymol blue và Orthotolidin làm bảng màu để so màu”.

Chị La Thị Thu Hương, Chủ tịch Công đoàn cơ sở Công ty TNHH Cấp thoát nước Cần Thơ, cho biết: “Không chỉ anh Tân, từ năm 2003 đến nay, nhiều CNLĐ của công ty đã tích cực trong thi đua LĐST. Kết quả, đã có trên 70 sáng kiến, cải tiến kỹ thuật mang lại hiệu quả, làm lợi cho công ty hàng tỉ đồng và nhiều lợi ích khác về mặt quản lý, trong đó nhiều đề tài sáng kiến cải tiến kỹ thuật được Tổng LĐLĐ Việt Nam tặng “Bằng Lao động sáng tạo”. Để có được thành tích đó là do hàng năm Công đoàn cơ sở và Ban Giám đốc công ty luôn phát động phong trào thi đua, có chế độ khen thưởng kịp thời đối với tất cả sáng kiến cải tiến kỹ thuật mang lại hiệu quả”.

***

Mấy năm qua, nhiều hộ nông dân nuôi cá tra trên địa bàn TP Cần Thơ biết đến chị Lê Ngọc Diện, Phó Chi cục Trưởng Chi cục Thủy sản Cần Thơ, bởi chị là tác giả của nhiều đề tài nghiên cứu khoa học, giúp nông dân áp dụng đúng KHKT mang lại hiệu quả trong nuôi cá, bảo vệ môi trường và góp phần cho nghề nuôi cá tra ở Cần Thơ phát triển.

Mới đây, tôi đến Chi cục Thủy sản Cần Thơ, gặp lúc chị Diện đang miệt mài bên bàn làm việc, nghiên cứu đề tài khoa học “Đánh giá và đề ra biện pháp quản lý, phát triển bền vững nguồn lợi thủy sản Cần Thơ”. Xua đi nét căng thẳng, mệt nhọc trên khuôn mặt, chị Diện nói: “Mấy năm qua, địa phương mình phát triển mạnh nghề nuôi cá tra. Do phát triển tự phát, nông dân thiếu kiến thức KHKT nên nuôi chưa đạt hiệu quả, tình trạng ô nhiễm môi trường xảy ra nhiều nơi. Là cơ quan tham mưu, giúp việc cho Sở Nông nghiệp và Phát triển nông thôn quản lý nhà nước về nghề nuôi trồng thủy sản của thành phố, tôi luôn trăn trở, làm sao giúp nông dân phát triển nghề nuôi cá tra bền vững?”. Sau nhiều lần khảo sát thực trạng nuôi cá tra của nông dân, năm 2006, chị Diện đã bắt tay vào nghiên cứu đề tài khoa học “Hướng dẫn quy trình nuôi cá tra áp dụng tiến bộ KHKT, hạn chế sử dụng hóa chất, kháng sinh, không gây ô nhiễm môi trường, tạo sản phẩm chất lượng, an toàn vệ sinh thực phẩm”. Để sát với thực tế, tranh thủ những ngày nghỉ, chị Diện lặn lội xuống các hộ nông dân khảo sát thực trạng, tìm hiểu nguyên nhân. Những vấn đề liên quan đến môi trường chị phải tìm chuyên gia giúp đỡ...

Sau hơn một năm bám sát cơ sở, nghiên cứu tài liệu, chị Diện đã đúc kết và đưa ra được một số tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng để phát triển nghề nuôi cá tra bền vững ở TP Cần Thơ, đó là: Không sử dụng chất kháng sinh, hóa chất phòng trị bệnh; phải có hệ thống xử lý nước trước khi đưa vào ao; áp dụng chế phẩm sinh học đạt yêu cầu trước khi thải nước ra môi trường... Đề tài nghiên cứu của chị được Hội đồng Khoa học kỹ thuật thành phố đánh giá cao và cho áp dụng. Kết quả thử nghiệm trên 6 ha của một hộ nuôi cá tra ở Cồn Khương và một hộ nuôi cá ở quận Ô Môn cá tra lớn rất nhanh, không xảy ra dịch bệnh, giá bán cao hơn giá thị trường. Chị Nguyễn Thị Hiền, ở Cồn Khương, phường Cái Khế, quận Ninh Kiều, phấn khởi cho biết: “Trước đây, chúng tôi phải sử dụng rất nhiều kháng sinh và hóa chất để phòng bệnh cho cá. Từ khi được chị Diện hướng dẫn kỹ thuật nuôi, không phải dùng kháng sinh và hóa chất, giảm thức ăn nên mỗi mỗi héc ta ao chúng tôi tiết kiệm được trên 100 triệu đồng”. Tiếng lành đồn xa, nhiều nông dân nuôi cá nghe tin đã tìm đến chị Diện để được học hỏi kỹ thuật. Hiện nay, ở Cần Thơ có trên 100 ha ao nuôi cá tra của nông dân đã áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật nuôi cá tra của chị Diện, không chỉ tiết kiệm được chi phí mà còn góp phần bảo vệ môi trường. Hiện nay, chị Diện đang được LĐLĐ TP Cần Thơ đề nghị Tổng LĐLĐ Việt Nam tặng “Bằng Lao động sáng tạo”.

Từ năm 2002 đến nay, cán bộ, công nhân viên chức Chi cục Thủy sản Cần Thơ đã nghiên cứu ứng dụng thành công trên 20 đề tài khoa học, nhiều đề tài được Tổng LĐLĐ Việt Nam tặng “Bằng Lao động sáng tạo”. Tất cả các đề tài nghiên cứu ứng dụng vào thực tế đã mang lại hiệu quả cho nông dân, góp phần giúp nghề nuôi trồng thủy sản thành phố phát triển bền vững và bảo vệ môi trường sông rạch.

Bài, ảnh: ANH DŨNG