KINH TẾ

Tìm hiểu ngành nghề gia công cơ khí chính xác

Đóng vai trò quan trọng trong ngành cơ khí, gia công chính xác CNC là một hình thức gia công công nghệ cao nhiều ưu điểm và ngày càng được ưa chuộng bởi các doanh nghiệp Việt Nam. Vậy gia công CNC là gì. Cùng tìm hiểu gia công CNC qua bài viết sau.

Gia công CNC - Computer Numerical Control, là gia công cơ khí bằng cách điều khiển số thông qua hệ thống máy tính đã được lập trình sẵn để quá trình vận hành của các kỹ sư dễ dàng hơn.

Từ sắt nguyên khối, máy móc sẽ loại bỏ những phần thừa để tạo ra thành phẩm dựa trên lập trình có sẵn của mô hình CAD. Đối với gia công CNC, 2 phương pháp thường được sử dụng để gia công chính là phay và tiện.

Thông qua bài viết này sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về các nguyên tắc cơ bản của công nghệ gia công và cơ chế hoạt động của máy phay – máy tiện.

Các loại máy CNC thông dụng

- Máy phay CNC:

Gia công phay CNC là một quá trình tương tự như khoan hoặc cắt. Nguyên công phay có thể thực hiện các quy trình này cho nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau và sử dụng dụng cụ cắt hình trụ có thể xoay theo nhiều hướng khác nhau (dao phay ngón, dao phay cầu, dao phá thô…)
Không giống như khoan truyền thống, dao phay có thể di chuyển dọc theo nhiều trục. Nó cũng có khả năng tạo ra một loạt các hình dạng, khe, lỗ và các vị trí đánh dấu cần thiết khác.

- Máy tiện CNC:

Máy tiện là loại máy tiên phong trong các máy cắt kim loại. Máy tiện định hình vật liệu kim loại bằng cách cắt theo hướng đường kính với các dao tiện có thể đặt trên đài quay. Với công nghệ CNC, việc cắt được thực hiện với độ chính xác và tốc độ cao. Máy tiện CNC được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp có thể có trên các phiên bản chạy bằng tay của máy.

- Máy cắt dây tia lửa điện:

Gia công phóng điện (EDM) là một quá trình tạo ra các mảnh thành các hình dạng cụ thể bằng tia lửa điện. Với EDM, sự phóng điện hiện tại xảy ra giữa hai điện cực và điều này loại bỏ các phần cần cắt của phôi. Bề mặt gia công bằng cắt dây có độ chính xác, độ bóng và tính thẩm mỹ cao. Có 2 loại gia công cắt dây CNC EDM là cắt dây molypdenium và cắt dây đồng.

- Máy cắt tia nước CNC:

Máy cắt tia nước được sử dụng trong gia công CNC để cắt các vật liệu cứng, như đá granite và kim loại, với các ứng dụng từ áp lực cao của nước. Thông thường hỗn hợp cắt gồm nước và hạt mài. Trong một số trường hợp, nước được trộn với cát hoặc một số chất mạnh khác. Các chi tiết máy cần tạo phôi nhanh hoặc các sản phẩm có độ dày lớn thường được định hình thông qua quá trình này.

Máy cắt tia nước CNC là một lựa chọn tốt để cắt các vật liệu không thể chịu được các quy trình tốn nhiều nhiệt của các máy CNC khác. Vì quá trình gia công sinh nhiệt sẽ làm biến đổi tính chất vật liệu tại vị trí cắt gây ra các sai số. Máy cắt tia nước thường được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ và khai thác mỏ. Ứng dụng chủ yếu là cắt tia nước kim loại, thép, đồng, nhôm, inox và cắt các loại vật liệu phi kim khác.

- Máy cắt plasma

Trong một máy cắt plasma, vật liệu được cắt bằng đèn khò plasma. Quá trình này được áp dụng trước tiên cho các vật liệu kim loại nhưng cũng có thể được sử dụng trên các bề mặt khác. Để tạo ra tốc độ và nhiệt cần thiết để cắt kim loại, plasma được tạo ra thông qua sự kết hợp giữa khí nén và hồ quang điện. Phương pháp này phù hợp với các yêu cầu cắt thép tấm, tấm kim loại dày mà không đòi hỏi chất lượng bề mặt cắt quá cao.

Ưu điểm và nhược điểm của gia công CNC

Ưu điểm:

Gia công CNC cho độ chính xác cao, dung sai nhỏ
Vật liệu CNC đồng nhất và chất liệu xuất sắc trong các môi trường khác nhau và phù hợp với hầu hết các ứng dụng kỹ thuật
Gia công CNC là phương pháp sản xuất hàng loạt hiệu quả lên tới 1000 đơn vị

Nhược điểm:

Một số hình khối khó và phức tạp sẽ tốn chi phí rất cao hoặc không thể sản xuất, và cần kỹ sư có trình độ chuyên môn sử dụng
Chi phí khởi đầu của gia công CNC cao do phải đầu tư về máy móc

Về Việt Sơn - Đơn vị gia công CNC hàng đầu tại Việt Nam

Là những đơn vị đi đầu trong lĩnh vực gia công cơ khí đặc biệt là gia công chính xác CNC. Việt Sơn luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm và sự uy tín doanh nghiệp lên hàng đầu. Do đó, quá trình gia công phải đạt được các tiêu chí: đường cắt trơn tru, láng mịn, không tì vết cùng độ chính xác cao được thực hiện rất tỉ mỉ và kỳ công, chưa kể trang thiết bị được nâng cấp liên tục.

Việt Sơn đã áp dụng các phương pháp gia công: