Trong bối cảnh nền kinh tế khó khăn, các doanh nghiệp (DN) trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp luôn chú trọng đến bài toán chi phí sản xuất, mang lại hiệu quả trong kinh doanh. Trong đó, tiết kiệm năng lượng (TKNL) là một trong những giải pháp quan trọng được nhiều DN trên địa bàn thành phố áp dụng…

Hiện nay, nhiều DN trên địa bàn thành phố áp dụng các giải pháp TKNL trong hoạt động sản xuất, góp phần giảm chi phí cho DN.

Theo Trung tâm Tiết kiệm năng lượng TP Cần Thơ (ECC), ngành công nghiệp sản xuất của Cần Thơ khá phát triển, tỷ trọng điện hàng năm tiêu thụ cho sản xuất công nghiệp chiếm gần 70% lượng điện tiêu thụ toàn thành phố. Do đó, tiềm năng TKNL còn khá lớn. Theo khảo sát của ECC, nếu đầu tư đúng mức, DN khối công nghiệp có thể tiết kiệm khoảng 20% tổng tiêu thụ năng lượng.

Nhận thức rõ tầm quan trọng của việc TKNL trong phát triển bền vững của DN và trách nhiệm đối với xã hội, Công ty TNHH Công nghiệp Thủy sản Miền Nam đã có những giải pháp để TKNL cho từng khâu sản xuất của công ty. Trong chế biến thủy sản, khu vực nhà xưởng tiêu thụ hơn 90% điện năng của toàn công ty. Vì vậy, công ty rất chú trọng trong TKNL tại khâu này. Đối phó điều kiện khí hậu miền Nam với đặc thù số lượng giờ nắng nhiều, chiếu sáng rất lớn. Công ty sử dụng la phông Panel cách nhiệt cho mái nhà xưởng, giảm nhiệt hấp thu qua ánh nắng mặt trời vào nhà xưởng. Đồng thời, giảm sự xâm nhập nhiệt từ bên ngoài, hạn chế trao đổi nhiệt giữa bên trong và ngoài kho lạnh. Đặc biệt khi mở cửa nhập, xuất hàng, thay vì mở cửa kho lạnh sẽ thông với môi trường bên ngoài, công ty thiết kế thêm 2 gian phòng ngoài kho lạnh với mục đích lọc khí, cân bằng áp, hạn chế tối đa luồng không khí trao đổi giữa môi trường bên trong và ngoài để giảm bớt điện năng. Đối với hệ thống chiếu sáng, Công ty Thủy sản Miền Nam thiết kế 1 công tắc cho một khu vực cố định thường xuyên sử dụng, khi không sử dụng tắt hết toàn khu vực và thay mới toàn bộ hệ thống chiếu sáng bằng bóng đèn tiết kiệm điện. Ngoài ra, nhận thấy hệ thống máy móc bố trí không hợp lý, Ban lãnh đạo công ty mạnh dạn thay đổi. Chẳng hạn, di dời máy biến áp đến gần trung tâm tải (trước đây cách trên 100 m), vừa tiết kiệm dây dẫn, vừa giảm bớt hao hụt điện năng không đáng có. Ngoài ra, công ty thay mới 4/11 máy nén đã cũ không còn phù hợp công năng, giảm 50% điện năng tiêu thụ so với máy cũ... Theo đại diện Công ty TNHH Công nghiệp Thủy sản Miền Nam, đến cuối năm 2010, công ty cơ bản hoàn thành các giải pháp TKNL trong hoạt động sản xuất. Qua đó, hàng tháng lượng điện năng tiêu thụ giảm 30% so với trước đây. Bên cạnh đó, hệ số sử dụng điện giảm còn khoảng 0,65 kWh/1 kg thành phẩm so với trước đây chưa áp dụng các giải pháp TKNL là 1 kWh/1 kg thành phẩm. Hiện tại, công ty tiếp tục nghiên cứu, tìm ra thêm nhiều giải pháp TKNL, giảm chi phí trong sản xuất.

Dệt may là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm về xuất khẩu của TP Cần Thơ. Hiện nay phần lớn các DN dệt may có quy mô vừa và nhỏ. Tuy nhiên, nhiều DN dệt may trên địa bàn thành phố tiên phong trong TKNL nhằm giảm giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh. Có thể kể đến, Công ty Cổ phần May Tây Đô với chương trình cải tiến sản xuất theo công nghệ Lean (quản lý sản xuất tinh gọn) của Nhật Bản giúp loại bỏ lãng phí và tăng năng suất lao động. Qua đó công ty "loại bỏ" 10 loại lãng phí trong sản xuất, trong đó có lãng phí về sử dụng năng lượng. Nhờ bố trí chuyền sản xuất theo tiêu chuẩn "dòng chảy một chi tiết", May Tây Đô đã sử dụng tối ưu mặt bằng, giảm số lượng máy móc không cần thiết.

Công ty Cổ phần May Meko cũng có những quy định riêng trong việc sử dụng các thiết bị tiêu thụ điện năng. Nhận thấy, để giảm tiêu hao điện năng một cách hiệu quả, đầu tư máy móc hiện đại là một yếu tố quyết định, từ năm 2007, Công ty đã mạnh dạn đầu tư thay thế dần các loại máy móc công nghệ cũ bằng các mô tơ truyền động trực tiếp cho công nhân may. Đến đầu năm 2012, Công ty đã thay thế 100% thiết bị hiện đại với khoảng 2.000 cái. Khi công nhân nghỉ ngơi trong khoảng thời gian ngắn, máy tự động ngưng hoạt động, góp phần giảm đáng kể lượng điện tiêu thụ. Song song đó, công ty cũng thay đổi cách bố trí hệ thống chiếu sáng bắt đèn dọc theo các máy móc của công nhân thay vì sử dụng đèn theo vùng, cụm như trước đây. Bên cạnh đó, công ty tiến hành nhiều giải pháp tiết kiệm điện năng, như: hệ thống chiếu sáng được thay thế bằng các loại bóng đèn tiết kiệm điện năng; lắp đặt thêm thiết bị tụ bù vào mạng điện giảm hao phí điện năng, tăng khả năng chịu tải của dây dẫn; lắp đặt các quạt hút công suất lớn thay vì hệ thống máy lạnh tại các xưởng làm việc (hiệu quả của một quạt hút bằng khoảng 10 máy lạnh)...

Bên cạnh sự nỗ lực thực hiện các giải pháp TKNL của các DN trên địa bàn thành phố, từ năm 2010, ECC đã tiến hành tư vấn kiểm toán năng lượng cho các DN tiêu thụ năng lượng trọng điểm trên địa bàn. Đồng thời tư vấn xây dựng mô hình quản lý năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho các DN. Trong thời gian tới, ECC tiếp tục tập trung đẩy mạnh TKNL cho 27 DN tiêu thụ năng lượng trọng điểm trên địa bàn. Cụ thể, đối với khối đơn vị sử dụng kinh phí ngân sách, trong năm 2012, thực hiện Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Sở Công Thương Cần Thơ sẽ kết hợp với ECC yêu cầu các cơ sở này thực hiện các báo cáo cơ bản về tiêu thụ năng lượng và tiết giảm năng lượng hàng năm. Từ đó, ECC sẽ đến DN khảo sát tư vấn và giúp DN xây dựng bộ máy quản lý năng lượng, có biện pháp quản lý năng lượng một cách tiên tiến, đem lại hiệu quả trong việc sử dụng năng lượng…

Bài, ảnh: T.Trinh